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方形电池模组量产装备-焊侧板模组式

方形电池模组量产装备-焊侧板模组式

适用于焊侧板式方形电池模组的自动化、规模化生产。
工艺流程
核心优势
主要参数

电芯上料| 电芯测试|配组|电芯等离子清洗|电芯涂胶|电芯隔热垫预堆|隔热垫处理|端板绝缘板处理|模组堆叠|模组捆扎|模组侧面等离子清洗|侧板清洗涂胶|侧板装配焊接|加热加压静置|常温静置|模组刻码|焊缝打磨|焊接质量检测|绝缘耐压测试|极柱焊缝寻址|汇流排装配|汇流排焊接|焊后清洁|汇流排焊接质量检测|模组EOL测试|上盖点胶安装|通讯测试|全尺寸检测|模组下线

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1.全工艺过程检测与控制,包括来料状态检测、力位检测、焊接质量检测、电性能检测、密封性检测、出站检测、自定义工艺参数监测等,并进行反馈处理;
 
2.通过视觉平面轨迹检测、激光传感高度检测、激光焦距动态校正和随动焊接压紧技术,实现高柔性、高兼容性电池模组汇流排焊接,并有效降低系统对于激光器功率的要求;
 
3.采用模组自动堆叠技术,实现多规格模组高精度堆叠装配,保障极柱面平面度精度,同时生产效率提升10%以上;
 
4.通过总线控制技术实现产线各设备、元件之间信息互通,保证控制系统的可靠性和可拓展性。

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